Unser Angebot
Vorfertigung von Stahlkonstruktionen
Konstalex ist auf die Herstellung schwerer Stahlkonstruktionen für die Energieindustrie und den Brückenbau spezialisiert.
Darüber hinaus fertigen wir Leichtbaukonstruktionen für den allgemeinen Bau sowie Spezialkonstruktionen für Einzel- und Serienanwendungen.
Unsere Tätigkeit umfasst die Herstellung von Stahlkonstruktionen:
Straßen- und Eisenbahnbrücken, Fußgängerbrücken, Viadukte
Produktions- und Lagerhallen
Kraftwerke
Schweiß- und Schraubkonstruktionen einschließlich mechanischer Bearbeitung
Produktionsmöglichkeiten
Je nach Art der Stahlkonstruktion produziert das Werk ca. 600 ÷ 1000 Tonnen Konstruktionen pro Monat. Die Konstruktionen werden aus grundlegenden Kohlenstoffstahlsorten und aus Stahl mit erhöhter Festigkeit hergestellt.
Wir führen Produktionsaufgaben in folgenden Bereichen durch:
- Plastische, thermische und mechanische Bearbeitung sowie Zerspanung,
- Schweißen von Konstruktionen: Gasschweißen (135, 136, 131), mit automatischen Schweißmaschinen (121), Elektrodenschweißen (111),
- Korrosionsschutz: Kugelstrahlen, Lackieren mit Farbmischungen, Spritzverzinken und Spritzmetallisierung.
Stahlkonstruktionswerk im Zentrum Polens
Fabrik in Radomsko
Wir verfügen über eine Produktionsfläche von über 23.000 m² und Kräne mit einer Tragfähigkeit von bis zu 70 Tonnen und fertigen Elemente mit Abmessungen von 4x5x40 m.
Unsere Stahlkonstruktionsfabrik ist mit Spezialhebezeugen, modernen Spezialgeräten zum Schneiden, Schweißen und Bearbeiten von Materialien sowie Messgeräten ausgestattet:
- CNC-Automaten zum Schneiden mit Sauerstoff,
- MAG C Plasma zum Schneiden und Bohren von Blechen,
- Formrohrschneidemaschine SCM 630,
- CNC-Bohr- und Sägelinie zur Bearbeitung von I-Profilen,
- FLOWDRILL-Werkzeuge zum spanlosen thermischen Bohren und Gewindeformen,
- Linie zum automatischen Schweißen von GRANGES I-Profilen aus Blech (Schweißen unter Flussmittel),
- Automatische Schweißmaschinen unter Flussmittel,
- moderne halbautomatische ESAB-Maschinen,
- CNC-Bohr- und Fräsmaschine UNION BFP 130
- eine Hobelmaschine zum Anfasen von Kanten mit einer Bearbeitungsfläche von 3×15 m,
- Walzen zum Aufwickeln von Blechen und Profilen,
- tragbares Messgerät Laser tracker Omnitrac2,
- Schweißautomat für Träger IT-207A von Gränges.
Transport
Die Stahlkonstruktionsfabrik befindet sich in Zentralpolen und verfügt über eine hervorragende Anbindung an die Schnellstraßen – Autobahn A1 und A2. Der Betrieb liegt 5 km von der Schnellstraße Warschau – Kattowitz entfernt.
Die Ausfahrtstore aus der Halle ermöglichen den Transport von Elementen bis zu einer Breite von 5,8 m.
Qualitätskontrolle und moderne Technologien
Produktqualitätskontrolle
Die Qualitätskontrolle erfolgt in jeder Produktionsphase, vom Beginn des Produktionsprozesses bis zur Abnahme des fertigen Produkts.
Die Fabrik ist mit einem Labor ausgestattet, das Folgendes durchführen kann:
- zerstörungsfreie Prüfung von Schweißnähten (NDT),
- lineare Messungen und Form der Elemente,
- Geodätische Vermessung von Elementen, z. B. bei der Probemontage.
In Zusammenarbeit mit den zuständigen Institutionen führt es folgende Tests durch:
- chemische Zusammensetzung metallurgischer Materialien,
- zerstörende Prüfung von Schweißnähten.
Im der Fabrik durchgeführte technologische Prozesse
Plastische, thermische und mechanische Bearbeitung
Zerspanung
Werkstattmontage von Stahlkonstruktionen
Schweißen von Konstruktionen
Korrosionsschutz einschließlich Spritzmetallisierung
Grundlegende technologische Prozesse
Das Unternehmen stützt seine Tätigkeit auf folgende Abteilungen:
- Vorbereitungsabteilung,
- Montage- und Schweißabteilung,
- Abteilung für Korrosionsschutzbeschichtungen,
- Hilfsabteilungen (Energieabteilung, Maschinenbauabteilung, Werkzeugwerkstatt).
